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概述
　　鋼的抗氧性是指在高溫下具有對氣體介質(zhì)的氧化腐蝕穩(wěn)定性。它是保證工件在高溫下能持久工作的重要條件，現(xiàn)今提高鋼的高溫抗氧化的基本方法是合金化，在鋼中添加足夠數(shù)量的鉻、鎳、硅、錳等合金元素，使鋼在高溫氧化后的表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr2o2/SiO2和Al2O3的氧化膜。這些氧化膜能牢固的附著在金屬的表面，從而能有效地保護金屬面授高溫氣體的氧化和介質(zhì)的腐蝕。鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素，工件使用溫度愈高，應相應增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加，氧化鉻膜的穩(wěn)定提高，膜的厚度與致密也增加。試驗表明，工件工作溫度600-659℃需含5%Cr，工作溫度800℃，需含12%Cr，工作溫度950℃，需含20%Cr，工作溫度1100℃，需含28%Cr。為了進一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定數(shù)量的鎳、氮并采用稀土進行處理，以提高鉻原子的擴散能力和擴大奧氏體組織，進而提高合金鋼的耐熱性和熱強性。
優(yōu)點
　　1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應機械加工要求。
　　2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命提高6-8倍，保證電廠設(shè)備兩個大修期以上。
　　3、新型材料制造工藝科學簡單，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。
　　4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
　　5、比ZG30Cr25Ni20Si2材料制造成本低。
使用范圍

　　新型耐熱材料稀土耐熱鋼廣泛應用于火電廠鍋爐噴嘴、予燃室、門孔等；冶金爐門、爐管、管夾、爐底輥；熱處理爐料筐、爐罐等一切耐熱材料。